Berendezés vibrációs szabványok

Berendezés rezgésmérési pontjainak kiválasztása és jelölése

1. Monitoring pontok kiválasztása
A mérési pontokat lehetőleg ott kell kiválasztani, ahol a rezgési energia a rugalmas alapra vagy a rendszer más részeire kerül át. A forgó tömeget tartalmazó berendezéseknél ajánlatos a mérési pontokat a gép csapágyánál vagy házas beépítésénél kiválasztani. Más mérési pontok is kiválaszthatók, de ezeknek tükrözniük kell a berendezés üzemállapotát. A csapágyon történő méréskor általában három irányban javasolt a rezgés mérése. A függőleges irányt V-vel, a vízszintes irányt H-val, a tengelyirányt A-val jelöljük, lásd az 1. ábrát.

1. ábra Monitoring pont kiválasztása

FÜGE. A 2. ábra egy rezgésérzékelő elhelyezésének vázlatos diagramja, amikor rezgést mérünk egy gépházon.

2. Rezgésfigyelő pontok jelölése
Vízszintes gépek: Ez a számsor a vezető nem hajtott oldalán lévő csapágyüléssel kezdődik, amelyhez 001-es szám van hozzárendelve, és számsorrendben folytatódik a hajtott berendezés felé az első tengelyen lévő utolsó csapágyig. A többtengelyes (fogaskerékhajtású) gépeken a csapágyülések sorrendje a vezetőtől indul, és számsorrendben folytatódik a második tengelyen lefelé a hajtott, majd a harmadik tengelyen lefelé az egység végéig. A 3. ábrán számos általános jelölési módszer látható.

3. ábra Rezgésfigyelő pontok jelölése

Függőleges gép: Kövesse ugyanazt a módszert, mint a vízszintes gépen.

3. Helyszíni gépi mérési pont jelölési módszer
A burkolat rezgésmérési pontjait festékkel vagy acéllemez burkolatra ragasztásával lehet megjelölni. Az utóbbi módszer előnyös. Acéllemez használata esetén a burkolatot jól kell kezelni. Az acéllemez 5 mm vastag és 30 mm átmérőjű. Erős ragasztóval van ragasztva a jó rezgésátviteli jellemzők biztosítása érdekében.

A berendezés rezgésfelügyeleti ciklusának meghatározása Ha a rezgésfelügyeleti ciklus túl hosszúra van beállítva, könnyen elmulaszthatjuk a berendezés romlásnak induló információit. Ha a ciklus túl rövidre van állítva, a munkaterhelés és a monitorozás költsége megnő. Ezért a rezgésfigyelési ciklust ésszerűen kell kiválasztani a berendezés szerkezeti jellemzői, átviteli módja, sebessége, teljesítménye és hibamódja szerint. Ha a berendezés stabil működési periódusban van, a felügyeleti ciklus hosszabb lehet; ha a berendezés hibás vagy meghibásodik, a felügyeleti ciklust le kell rövidíteni. A berendezés felügyeleti ciklusának meghatározásakor a következő elveket kell követni:

A berendezés üzembe helyezése vagy nagyszabású karbantartás utáni kezdeti szakaszában a ciklusnak rövidnek kell lennie (például óránként egyszeri ellenőrzés). Miután a berendezés stabil működési periódusba lép, a felügyeleti ciklus megfelelően meghosszabbítható.
Az ellenőrzési ciklusnak a lehető legrögzítettebbnek kell lennie.
Az ellenőrző állomásokon a berendezések teljes munkaidős felügyeletéhez a legtöbb berendezés megfigyelési ciklusa általában 7-14 napra állítható be; a 3000 ford./perc körüli vagy azt meghaladó fordulatszámú, nagy sebességű forgó berendezéseknél ezt legalább hetente egyszer ellenőrizni kell.
A műhelyszintű berendezések felügyeletéhez a megfigyelési ciklus általában naponta egyszer vagy műszakonként egyszer állítható be.
Ha a mért rezgésérték megközelíti vagy meghaladja a berendezés riasztási szabványértékét, a felügyeleti ciklust le kell rövidíteni. Ha a mért rezgésérték megközelíti vagy meghaladja a berendezés kikapcsolási értékét, a berendezést időben le kell állítani a karbantartáshoz. Ha a berendezést gyártási okok miatt nem lehet leállítani, a monitorozást meg kell erősíteni, és a megfigyelési ciklus 1 napra vagy rövidebbre rövidíthető.

Berendezés rezgésfigyelő információgyűjtés
1. Rezgésfigyelő paraméterek kiválasztása
Ultra-alacsony frekvenciájú vibráció esetén javasolt a rezgéseltolódás és -sebesség mérése; alacsony frekvenciájú rezgés esetén javasolt a rezgési sebesség és a gyorsulás mérése; közepes-nagyfrekvenciás rezgés és nagyfrekvenciás rezgés esetén javasolt a rezgésgyorsulás mérése. Magyarázat a következőképpen:
A berendezés rezgését frekvencia szerint osztályozzák. A rezgés frekvenciája szerint a berendezés vibrációja a következő típusokra osztható:
Ultra alacsony frekvenciájú rezgés, 10 Hz alatti rezgési frekvencia;
Alacsony frekvenciájú rezgés, 10Hz és 1000Hz közötti rezgési frekvencia;
Közepes-nagy frekvenciájú rezgés, 1000Hz és 10000Hz közötti rezgési frekvencia;
Nagyfrekvenciás rezgés, 10000Hz feletti rezgési frekvencia.
Az elmozdulás csúcstól csúcsig érték; a sebesség effektív érték; a gyorsulás effektív érték; néha szükség szerint csúcsértéken mérik a sebességet és a gyorsulást.

2. Több "ugyanaz" a rezgésfigyelésben
A mérési eredmények összehasonlíthatósága érdekében a következő "ugyanazokat" kell figyelembe venni a rezgésfigyelés során:
Ugyanaz a mérőműszer;
A mérőműszer azonos beállításai;
Ugyanaz a mérési pont helye és iránya;
A berendezés azonos munkakörülményei;
Ugyanaz a háttérrezgés.
A mérési munkát lehetőség szerint ugyanannak a személynek kell elvégeznie.

3. Rezgésadatok gyűjtése
A berendezést rendszeresen ellenőrizni kell, szigorúan a megfigyelési útvonalnak és a megfigyelési ciklusnak megfelelően. A berendezés rezgési adatainak gyűjtése során általában szükség van a berendezés egyéb folyamatparamétereinek rögzítésére, mint például a hőmérséklet, a nyomás és az áramlás összehasonlítás és trendkezelés céljából. A berendezéseket felügyelő személyzetnek kellő időben meg kell szerveznie és biztonsági másolatot készítenie a tesztrekordokról, időben ellenőriznie kell a kétséges adatrekordokat, kellő időben elemeznie és feldolgoznia kell a mérési adatokat, valamint trend-előrejelzéseket és egyszerű diagnózisokat kell készítenie.